新的一年開始了，不銹鋼電焊網(wǎng)廠應(yīng)該建立一個(gè)新的工作目標(biāo)了：

一、抓不銹鋼網(wǎng)的質(zhì)量問題，統(tǒng)計(jì)這個(gè)行業(yè)不銹鋼網(wǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)的問題如下：

平紋密紋網(wǎng)的緯絲排列是單層的，斜紋密紋網(wǎng)相鄰四根緯絲所占有的空間等于平紋密紋網(wǎng)兩根相鄰緯絲所占有的空間，在相等空間中，平紋不銹鋼網(wǎng)，斜紋密紋網(wǎng)的結(jié)構(gòu)已包含了平紋結(jié)構(gòu)，所以斜紋密紋網(wǎng)既有直接過濾度，又有名義過濾度。

不銹鋼絲拉拔在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的模孔拉出，以生產(chǎn)小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產(chǎn)。拉出的絲，尺寸準(zhǔn)確，表面光潔，且所用拉拔設(shè)備和模具簡(jiǎn)單，平紋不銹鋼網(wǎng)價(jià)格，制造容易。金屬絲拉拔的應(yīng)力狀態(tài)為二向壓應(yīng)力一向拉應(yīng)力的三向主應(yīng)力狀態(tài)，它與三向都是壓縮應(yīng)力的主應(yīng)力狀態(tài)相比，被拉拔的金屬絲較易達(dá)到塑性變形狀態(tài)。拉拔的變形狀態(tài)為二向壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀態(tài)，該狀態(tài)對(duì)發(fā)揮金屬材料的塑性不利，較容易產(chǎn)生和暴露表面缺陷。

二、不銹鋼網(wǎng)拋光的常見的幾種問題：

1、電拋光后，表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊？ 

原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。 

解決方法：用除油除蠟液，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘，如長時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。

2、拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？ 

原因分析：可能氧化皮位徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。 

解決方法：加大清楚氧化皮力度。

3、拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？ 

原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時(shí)間過長，導(dǎo)致過度 溶解。 

解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時(shí)間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽 等。 

4、為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？ 

分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。 

解決方法：檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。

5、工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？ 

原因分析：溶液相對(duì)密度太大，液體太稠，相對(duì)密度大于1.82。 

解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對(duì)密度太大，用水稀釋至1.75。在90~100℃ 條件下并加熱一小時(shí)。

以上出現(xiàn)的行業(yè)現(xiàn)象我們要嚴(yán)格控制，知道達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才能出售。保證我們賣出去的每卷網(wǎng)都是合格的，希望我們的新老客戶前來監(jiān)督我們。

標(biāo)簽： 不銹鋼過濾網(wǎng)、